Dây chuyền sơn tĩnh điện thủ công và tự động cho sản phẩm công nghiệp

1, Các thông số cơ bản

1.1. Kích thước phôi (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Thời gian phun: 7 giờ/ngày

1.3 Diện tích sản xuất (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Nguồn điện:

Điện áp xoay chiều ba pha: 240V; Tần số: 60Hz;

2, Quy trình và năng lực sản xuất

1. Dây chuyền phun sơn: treo lên → phun nước sạch → sấy khô (100-120 độ) → phun (phun tự động hoặc thủ công) → nung sơn (điều chỉnh ở 180-220 độ) → làm nguội → treo xuống.

2. Tốc độ xích băng tải: 0.5-0.8m/phút.

Phụ lục 1

đặt hàng

Tên quy trình Phương pháp xử lý Thời gian quy trình (phút) Tham số quy trình Ghi chú

1. Lắp đặt và treo các thành phần nhiệt độ phòng nhân tạo

2. Rửa sạch và phun bằng nước sạch. 2. Áp suất phun: 1,5~2.0bar

3 Sấy điện sưởi ấm 7 80-100 độ

4 hướng dẫn phun bột 2-4 nhiệt độ phòng

9 Nướng Tự nhiên 15 Nhiệt độ: 180-220 độ Nhiệt độ nướng có thể được điều chỉnh theo yêu cầu phủ

10 làm mát 12 nhiệt độ phòng

14 treo nhân tạo nhiệt độ phòng

3, Mô tả quy trình thiết bị và thiết kế kết cấu

1. Phòng vệ sinh phun nước sạch

Khung phòng phun được làm bằng ống vuông thép cacbon mạ kẽm 80 × 80, tấm vách của bể được làm bằng tấm thép không gỉ SUS304 dày 0,9mm. Tấm đáy của phòng được làm bằng tấm thép không gỉ SUS304 dày 2,0mm.

Bồn nước tuần hoàn được làm bằng thép không gỉ SUS304 dày 2mm, bồn được trang bị lưới lọc SUS304. Bơm phun sử dụng bơm ly tâm PP thẳng đứng có công suất 1,5kw, lưu lượng 16m3/h, áp suất 2bar. Vật liệu ống phun là PPR nóng chảy

Phụ lục 2:

Phòng phun nước trong suốt -1

Tên quy trình: Làm sạch

Phương pháp chế biến: Phun

Thời gian xử lý (phút) 2

Kích thước bên ngoài của phòng (mm): 4000 × 2000 × 3600.

Tấm ốp tường được làm bằng tấm thép không gỉ SUS304 dày {{0}}.9mm. Khung ống vuông bằng thép cacbon mạ kẽm. Tấm đáy rãnh được làm bằng tấm thép không gỉ SUS304 dày 2.0mm.

Kích thước bể chứa nước tuần hoàn (mm): 1220 × 610 × 650,

Vật liệu tấm 2.0mm, tấm thép không gỉ SUS304, ống vuông thép cacbon mạ kẽm cho khung gầm

Ống phun nóng chảy ống PPR

Vòi phun PP

Máy bơm nước phun ly tâm trục đứng, công suất 1,5w, 16 m3/h, 1,5bar

2. Thiết bị băng tải

Thiết bị vận chuyển chủ yếu bao gồm các bộ truyền động điện, cơ cấu căng búa nặng, xích, ray, ray cong, ray ống lồng, ray kiểm tra, giá đỡ, hệ thống điều khiển điện, thiết bị bảo vệ tự động quá tải, v.v. Sử dụng xích băng tải treo chịu lực loại 150 và thiết bị nâng hình chữ Y có khả năng nâng một điểm duy nhất là 55Kg; Bộ truyền động điện Vmax ≈ 0.5-1m/phút, lắp 1 bộ truyền động điện. Thiết bị căng được trang bị thiết bị công tắc bảo vệ giới hạn dịch chuyển để đảm bảo toàn bộ xích hoạt động trơn tru. Công tắc dừng khẩn cấp được lắp đặt ở các khu vực phôi trên và dưới, khu vực phun bột và khu vực nung nhiệt độ cao dọc theo toàn bộ dây chuyền, với hệ thống bảo vệ an toàn kép cơ và điện được lắp đặt cho hệ thống truyền động; Vật liệu của khung đỡ ray xích là ống vuông thép cacbon 100 × 100.

Phụ lục 3:

Xích băng tải model 150, xích treo chịu lực, bước xích 250mm, tổng chiều dài 72 mét.

Thiết bị nâng hạ hình chữ Y chịu tải treo có tải trọng 55kg mỗi lần treo, với khoảng cách 500mm.

Đường ray sử dụng kết cấu hình chữ C và tấm thép dày 3,5mm. Tổng chiều dài là 72 mét.

Thiết bị điều chỉnh độ căng loại lò xo, 1 bộ.

Thiết bị truyền động loại ray, tỷ số truyền 1:100, công suất động cơ 1,5kw, tốc độ không đổi, 1 bộ.

Quy trình thiết kế tốc độ xích: Tốc độ xích là V=0.8m/phút (biến tần do khách hàng lắp đặt)

3. Lò sấy và lò nướng

Lò sấy và lò nướng nhiệt độ cao áp dụng cấu trúc xuyên thẳng, khung đáy của buồng nướng được làm bằng các thanh định hình, được làm bằng ống vuông thép mạ kẽm 80 × 80 có độ dày 2,0mm. Tấm cách nhiệt cho buồng sấy được làm bằng tấm sandwich len đá 75mm, và tấm cách nhiệt cho buồng sấy nhiệt độ cao được làm bằng tấm sandwich len đá 125mm. Các tấm cách nhiệt bên trong và bên ngoài là các tấm phủ màu dày 0,6mm, và lớp giữa được làm đầy bằng vật liệu cách nhiệt len ​​đá 100K. Các tấm bên trong và bên ngoài được ép lại với nhau cùng với vật liệu cách nhiệt như một tổng thể, và nhiệt độ của thành ngoài của buồng không cao hơn 10 độ so với nhiệt độ môi trường xung quanh.

4. Hệ thống sưởi ấm

Thiết bị gia nhiệt sử dụng phương pháp gia nhiệt trực tiếp bức xạ hồng ngoại khí đốt tự nhiên 2602 (mảnh gốm chịu áp suất nhiệt độ cao), và lò sưởi bức xạ hồng ngoại khí đốt tự nhiên được lắp đặt ở dưới cùng của lò nướng. Thông số kỹ thuật của mỗi bộ lò sưởi bức xạ hồng ngoại khí đốt tự nhiên là 930 * 135 * 190 (mm), với công suất gia nhiệt là 10,3 (8,9) kw (kcal / h). Lắp đặt 16 bộ lò sấy; Lắp đặt 42 bộ lò nướng nhiệt độ cao.

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của lò nướng nhiệt độ cao và lò sấy đều được trang bị một bộ kiểm soát nhiệt độ và nhiệt độ bên trong lò nướng (hệ thống sẽ tự động duy trì nhiệt độ không đổi ở nhiệt độ nướng đã cài đặt).

Nhiệt độ bên trong phòng nướng được điều khiển tự động bằng bộ điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số cho cả quá trình gia nhiệt và kiểm soát nhiệt độ, và báo động sẽ được kích hoạt khi nhiệt độ vượt quá giới hạn. Nhiệt độ bên trong lò sấy và lò nướng nhiệt độ cao được điều khiển độc lập.

Chú phổ biến: dây chuyền sơn tĩnh điện thủ công và tự động cho các sản phẩm công nghiệp, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, sản xuất tại Trung Quốc