Dây chuyền sơn tĩnh điện tự động tại Mỹ cho sản phẩm công nghiệp

1) Phạm vi ứng dụng của thiết bị

Thiết bị này phù hợp cho quá trình sơn tĩnh điện các thành phần kim loại và kích thước tối đa của các thành phần kim loại là (mm): L2400 × W900 × H1400; Thiết bị nâng hình chữ Y của xích băng tải chịu tải trọng 55kg; Nhiệt độ nướng là 180-220 độ (có thể điều chỉnh).

2) Các phụ kiện chính của thiết bị

Thiết bị chủ yếu bao gồm phòng làm sạch và phun, phòng sấy, phòng phun bột, máy pittông, súng phun bột, phòng nướng, thiết bị vận chuyển xích treo và hệ thống điều khiển điện.

1, Thông số cơ bản

1.1. Kích thước phôi (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Thời gian phun: 7 giờ/ngày

1.3 Địa điểm sản xuất (m*m): 19.2x12.2.

1.4 Nguồn điện:

Điện áp xoay chiều 3 pha: 240V; Tần số: 60Hz;

2, Quy trình và năng lực sản xuất

1.1. Dây chuyền phun sơn: treo lên → phun nước sạch → sấy khô (100-120 độ ) → phun (phun tự động hoặc thủ công) → sơn nướng (có thể điều chỉnh ở mức 180-220 độ ) → làm mát → treo xuống.

1.2. Tốc độ xích băng tải: 0.5-0,8m/phút.

3, Mô tả quy trình thiết bị và thiết kế kết cấu

1. Phòng vệ sinh phun nước sạch

Khung của phòng phun được làm bằng các ống vuông bằng thép carbon mạ kẽm 80 × 8{6}}, các tấm vách của bể được làm bằng các tấm thép không gỉ SUS304 dày 0,9mm. Tấm đáy phòng được làm bằng tấm thép không gỉ SUS304 dày 2.0mm.

Bể chứa nước tuần hoàn được làm bằng tấm inox SUS304 dày 2mm, bể được trang bị lưới lọc SUS304. Bơm phun sử dụng bơm ly tâm PP thẳng đứng có công suất 1,5kw, tốc độ dòng chảy 16m3/h và áp suất 2bar. Vật liệu của ống phun là PPR nóng chảy.

2. Thiết bị băng tải

Thiết bị vận chuyển chủ yếu bao gồm bộ truyền động điện, cơ cấu căng búa nặng, xích, ray, ray cong, ray lồng, ray kiểm tra, giá đỡ, hệ thống điều khiển điện, thiết bị bảo vệ tự động quá tải, v.v. Sử dụng loại nặng 150 - Xích băng tải treo và thiết bị nâng hình chữ Y có sức nâng một điểm là 55Kg; Truyền động điện Vmax ≈ 0.5-1m/phút, lắp 1 bộ truyền động điện. Thiết bị căng được trang bị thiết bị chuyển mạch bảo vệ giới hạn dịch chuyển để đảm bảo toàn bộ dây chuyền vận hành trơn tru. Công tắc dừng khẩn cấp được lắp đặt ở khu vực phôi trên và dưới, khu vực phun bột và khu vực nướng nhiệt độ cao dọc theo toàn bộ dây chuyền, có lắp đặt bảo vệ an toàn kép về cơ và điện cho hệ thống truyền động; Chất liệu của khung đỡ xích xích là ống thép cacbon vuông 100×100.

3. Lò sấy và lò nướng

Lò sấy và lò nướng nhiệt độ cao sử dụng cấu trúc thẳng, khung dưới cùng của buồng nướng được làm bằng các thanh định hình được làm bằng các ống thép vuông mạ kẽm 80 × 80 với độ dày 2,0mm. Tấm cách nhiệt cho buồng lò sấy được làm bằng tấm bánh sandwich len đá 75mm, và tấm cách nhiệt cho buồng lò sấy nhiệt độ cao được làm bằng tấm bánh sandwich len đá 125mm. Tấm bên trong và bên ngoài của tấm cách nhiệt là tấm phủ màu dày 0,6mm, lớp giữa được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt len ​​đá 100K. Các tấm bên trong và bên ngoài được ép cùng với toàn bộ vật liệu cách nhiệt và nhiệt độ của thành ngoài của buồng không cao hơn 10 độ so với nhiệt độ môi trường.

4. Hệ thống sưởi ấm

Thiết bị gia nhiệt áp dụng phương pháp gia nhiệt trực tiếp bằng bức xạ hồng ngoại khí tự nhiên 2602 (miếng gốm chịu áp suất cao), và lò sưởi bức xạ hồng ngoại khí tự nhiên được lắp đặt ở đáy lò nướng. Thông số kỹ thuật của mỗi bộ lò sưởi bức xạ hồng ngoại khí tự nhiên là 930 * 135 * 190 (mm), công suất làm nóng 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Lắp đặt 16 bộ lò sấy; Lắp đặt 42 bộ lò nướng nhiệt độ cao.

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của lò nướng nhiệt độ cao và lò sấy đều được trang bị một bộ điều khiển nhiệt độ và nhiệt độ bên trong lò nướng (hệ thống sẽ tự động duy trì nhiệt độ không đổi ở nhiệt độ nướng đã cài đặt).

Nhiệt độ bên trong phòng nướng được điều khiển tự động bằng bộ điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số cho cả hệ thống sưởi và kiểm soát nhiệt độ, đồng thời cảnh báo sẽ được kích hoạt khi nhiệt độ vượt quá giới hạn. Nhiệt độ bên trong lò sấy và lò nướng nhiệt độ cao được kiểm soát độc lập.

5. Cách nhiệt

Lắp đặt một bộ rèm chắn gió ở mỗi lối vào và lối ra của lò sấy và lò nướng. Các tấm chắn gió thổi ra từ một phía của lối vào và lối ra của lò nướng và đưa không khí trở lại từ phía bên kia. Công suất của máy sấy tóc là 1.5-2.2 kW. Lắp một ống xả ở đầu lối vào và lối ra của lò nướng.

6. Phòng phun bột

1) Thiết bị phòng phun bột: 1 bộ;

2) Thiết bị tái chế bột: 2 bộ;

3) Phương pháp phun: phương pháp phun thủ công.

4) Yêu cầu về vật liệu cho phòng bột: Thân phòng phun được làm bằng vật liệu thép tấm T1.2mm, bề mặt được sơn tĩnh điện.

5) Phương pháp tái chế: Hệ thống tái chế hai mặt.

6) Quạt tái chế: số lượng 2, model 4-72; Lưu lượng gió: 6000M3/h; Tổng áp suất: 1200Pa; Công suất: 5,5kw.

7) Ống xả: Ống được làm bằng tôn mạ kẽm T{1}}.8 kết hợp với mặt bích sắt góc.

7. Điều khiển điện

Hệ thống điều khiển điện chủ yếu bao gồm phòng phun, phòng phun bột, súng phun bột, máy pittông, lò sấy, lò nướng nhiệt độ cao và điều khiển dây chuyền băng tải.

Mỗi mạch điều khiển vận hành động cơ được trang bị bộ ngắt mạch điện áp thấp tương ứng, rơle nhiệt và các bộ phận bảo vệ khác để bảo vệ ngắn mạch và quá tải cho động cơ. Trong quá trình hoạt động bình thường, đèn tín hiệu màu xanh hiển thị, trong trường hợp có lỗi sẽ có cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh. Các bộ phận điện chính của hệ thống điều khiển được làm từ các sản phẩm chất lượng cao trong và ngoài nước, hoặc các sản phẩm mang thương hiệu của liên doanh Sino nước ngoài.

Chú phổ biến: dây chuyền sơn tĩnh điện tự động tại Mỹ cho sản phẩm công nghiệp, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, sản xuất tại Trung Quốc